1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了勞動(dòng)防護(hù)手套(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“手套”)的分類(lèi)標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)上廣泛使用的各種手套。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB527 硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求
GB528 硫化橡膠拉伸性能的測(cè)定
GB1039 塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法總則
GB1040 塑料拉伸試驗(yàn)方法
CB2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB2829 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)
GB3820 機(jī)織物(梭織物)和針織物厚度的測(cè)定
GB3923 機(jī)織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定(條樣法)
GB4689.4 皮革物理性能的測(cè)試厚度的測(cè)定
GB4689.5 皮革抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定
GB7742 紡織品脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度的測(cè)定(彈性膜片法)
3 術(shù)語(yǔ)
3.1 勞動(dòng)防護(hù)手套 protective gloves and mittens
具有保護(hù)手和手臂的功能,供作業(yè)者勞動(dòng)時(shí)戴用的手套。
3.2 五指手套 five finger glove
五個(gè)手指分開(kāi)的手套(見(jiàn)圖1a或圖1b)。
3.3 三指手套 three finger glove
除拇指和食指外,其余三個(gè)手指連在一起的手套(見(jiàn)圖1c)。
3.4 連指手套(又名手悶子) mitten
四個(gè)手指連在一起而與拇指分開(kāi)的手套(見(jiàn)圖1d)。
3.5 直型手套 platy glove and mitten
五個(gè)手指在一個(gè)平面上的手套(見(jiàn)圖1a、圖1c和圖1d)。
3.6 手型手套 curved glove and mitten
手掌和五個(gè)手指略向內(nèi)彎,與人手自然放松時(shí)的形狀基本相同的手套(見(jiàn)圖1b)。
3.7 袖筒 cuff
覆蓋手臂的手套筒狀部分。
3.8 指叉 fork
手套的手指與手指間的連接部分。
3.9 筒口 the edge of a glove and mitten at the cuff
手套袖筒最上部的開(kāi)口處。
3.10 袖卷邊 cuff roll
手套筒口處的加強(qiáng)邊。
3.11 腕部 wrist
手套袖筒的最狹窄部分。
圖1
1—手掌;2—腕部;3—袖筒;4—袖卷邊
3.12.手掌 palm
手套的手心部分。
3.13 手背 hand back
手套的背部。
3.14 手指 finger
手套的指部。
3.15 襯里手套 lined glove
襯在橡膠或膠乳手套內(nèi)的織物手套。
3.16 指套 finger-stall
保護(hù)單個(gè)手指的護(hù)套。
3.17 耐滲透性能 resistance to permeation
防止表面附著的液體(不包括氣體)滲透到里面去的能力。
4 分類(lèi)標(biāo)記
4.1 手套按防護(hù)性能分類(lèi)。分類(lèi)標(biāo)記及其含義如下:
注:個(gè)別手套性能用漢語(yǔ)拼音字母表示可能引起重復(fù)時(shí),改用英語(yǔ)單詞的第一個(gè)字母表示。
4.2 標(biāo)記示例
質(zhì)量為二級(jí)品的橡膠絕緣手套:
L—JY—X—2
4.3 分類(lèi)標(biāo)記代號(hào)及其含義見(jiàn)表1。
表1
防護(hù)性能(字母代號(hào)) |
材質(zhì)(字母代號(hào)) |
質(zhì)量等級(jí) |
分類(lèi)標(biāo)記 |
帶電作業(yè)用絕緣手套 (JY) |
橡 膠(X) 乳 膠(R) |
1~2級(jí) |
L—JY—X—1(或2) L—JY—R—1(或2) |
耐酸(堿)手套(SJ) |
橡 膠(X) 乳 膠(R) 塑 料(S) |
1~2級(jí) |
L—SJ—X—1(或2) L—SJ—R—1(或2) L—SJ—S—1(或2) |
牛 皮(N) 豬 皮(Z) |
1~2級(jí) |
L—HG—N—1(或2) L—HC—Z—1(或2) | |
橡膠耐油手套(NY) |
橡 膠(X) 乳 膠(R) |
1~2級(jí) |
L—NY—X—1(或2) L—NY—R—1(或2) |
防X線(xiàn)手套(FX) |
橡 膠(X) 乳 膠(R) |
不分級(jí) |
L—FX—X L—FX—R |
防水手套(FS) |
橡 膠(X) 乳 膠(R) 塑 料(S) |
1~2級(jí) |
L—FS—X—1(或2) L—FS—R—1(或2) L—FS—S—1(或2) |
防毒手套(FD) |
橡 膠(X) 乳 膠(R) |
不分級(jí) |
L—FD—X L—FD—R |
防機(jī)械傷手套(JS) |
帆 布(F) 牛 皮(N) 豬 皮(Z) 絨 布(RB) 租 紗(C) |
1~3級(jí) |
L—JS—F—1(2或3) L—JS—N—1(2或3) L—JS—Z—1(2或3) L—JS—RB—1(2或3) L—JS—C—1(2或3) |
防震手套(FZ) |
橡 膠(X) |
不分級(jí) |
L—FZ—X |
防靜電手套(JD) |
橡 膠(X) 乳 膠(R) |
不分級(jí) |
L—JD—K L一JD—R |
防寒手套(FH) |
棉(M) 牛 皮(N) 豬 皮(Z) 人造毛皮(P) |
1~3級(jí) |
L—FH—M—1(2或3) L—FH—N—1(2或3) L—FH—Z—1(2或3) L—FH—P—1(2或3) |
防熱輻射手套(RP) |
鍍鋁布(D) |
1~2級(jí) |
L—RF—D—1(或2) |
耐火阻燃手套(ZR) |
石棉布(B) 其他阻燃纖維(T) |
1~2級(jí) |
L—ZR—B—1(或2) l—ZR—T—1(或2) |
電熱手套(DR) |
夾電阻絲織物(E) |
1~2級(jí) |
L—DR—E—1(或2) |
防微波手套(WB) |
微波屏閉織物(W) |
不分級(jí) |
L—WB—W |
牛 皮(N) 金屬絲(J) 粗 紗(C) |
不分級(jí) |
L—QC—N L—QC—J L—QG—C |
5 技術(shù)要求
5.1 皮革手套
a.應(yīng)使用經(jīng)過(guò)鉻鞣制的成品革制作皮革手套。
b.手套表面不得有刀傷、蟲(chóng)傷、擦傷等殘缺現(xiàn)象。
c.手套單層厚度不小于0.8mm。
d.手套用皮的鉻含量(Cr2O3)不少于3.5%。
e.不允許使用能遮蔽缺陷的方法處理手套用皮。
f.不允許使用刺激皮膚的化合物處理手套用皮。
5.2 橡膠手套
橡膠手套應(yīng)不含再生膠和油膏,表面無(wú)裂痕、折縫、噴霜、發(fā)粘、發(fā)脆等缺陷,除硫化配料和其它配合劑外,膠料含量應(yīng)占總質(zhì)量的70%以上。
5.3 膠乳手套
膠乳手套不允許漏氣、表面無(wú)明顯的裂痕、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。
5.4 塑料(PVC)手套
應(yīng)使用不會(huì)引起皮膚過(guò)敏和皮炎的原料制作塑料手套,手套雙層厚度一般不小于0.6mm。塑料手套不允許漏氣。
5.5 帆布手套
帆布手套一般分為五指手套、三指手套和二指手套三種?p制針碼為每厘米4~5針,帆布質(zhì)量不小于380g/m2。
5.6 白紗手套
平口白紗手套應(yīng)使用本白粗號(hào)棉紗(21s×8)根并合織成。重量不小于45g/副,羅口白紗手套應(yīng)使用本白粗號(hào)棉紗(21s×9)并合織成。重量不小于52g/副。
6 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)環(huán)境溫度23±2℃,相對(duì)濕度50%~70%。
6.1 手套外觀(guān)質(zhì)量檢查
用目測(cè)法檢查每只手套的形狀、構(gòu)造、色澤、縫紉等外觀(guān)質(zhì)量。
6.2 手套重量的測(cè)定
6.2.1 儀器
計(jì)量合格的天平,精度不低于1g。
6.2.2 測(cè)定方法
用天平分別稱(chēng)出每組試樣的重量,精確到1g。
6.3 手套尺寸的測(cè)定
6.3.1 儀器
a.刻度精確到1mm的量尺。
b.測(cè)量工作臺(tái)面應(yīng)平整光滑,尺寸必須大于800mm×300mm。
6.3.2 測(cè)量方法
將手套呈自然松弛狀態(tài)平放在測(cè)量工作臺(tái)面上,用量尺測(cè)量手套外部尺寸(見(jiàn)圖2),精確到1mm。
圖2
A—全長(zhǎng)(無(wú)袖子手套A=B);C—袖長(zhǎng);D—中指長(zhǎng);E—掌寬;N—袖口周長(zhǎng)
注:手套筒口和腕部的周長(zhǎng)可采用壓扁該部位后,量取直線(xiàn)長(zhǎng)度乘2的方法來(lái)取得。
6.4 手套厚度和測(cè)定
6.4.1 皮革制手套
將一只完整的手套裁開(kāi),分別在其中指、手掌和袖筒三個(gè)部位上各取分散的三點(diǎn),按GB4689.4中第2章和第4章的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。分別取各部位的算術(shù)平均值,精確到0.01mm。
6.4.2 橡膠、乳膠和塑料制手套
6.4.2.1 儀器 厚度計(jì)的精度不低于0.01mm,壓重為22kN/m2(63gf),測(cè)量直徑為mm測(cè)量面與基準(zhǔn)面應(yīng)嚴(yán)格保持平行。
6.4.2.2 測(cè)量方法
將一只完整的手套裁開(kāi),分別在其中指、手掌和袖筒三個(gè)部位上各取分散的三點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。分別取各部位的算術(shù)平均值,精確到0.01mm。
6.4.3 機(jī)織物和針織物制手套
將一只完整的手套裁開(kāi),分別在其手掌和袖筒二個(gè)部位上各取分散的三點(diǎn),按GB3820的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。分別取各部位的算術(shù)平均值,精確到0.01 mm。
注:①手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時(shí),必須將其襯里物質(zhì)清除掉后再測(cè)量。
②某些手套表面有凹凸?fàn)罨y,應(yīng)將其打磨平整后再測(cè)量。
6.5 制作手套用材料的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定
6.5.1 皮革
將一只完整的手套裁開(kāi),分別在其手掌、手背和袖筒上按GB4689.5的規(guī)定裁取中號(hào)試樣各2片進(jìn)行測(cè)定,并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。
6.5.2 橡膠和膠乳
將一只完整的手套裁開(kāi),分別在其手掌、手背和袖筒上按GB528的規(guī)定切取2型或4型試樣各2片進(jìn)行測(cè)定,并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。
注:2型試樣適用于厚度為2±0.30mm的材料,4型試樣適用于厚度為1±0.10mm的材料。
6.5.3 塑料
將一只完整的手套裁開(kāi),分別在其手掌、手背和袖筒上按GB1040的規(guī)定切取Ⅳ型試樣各2片進(jìn)行測(cè)定,并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。
6.5.4 機(jī)織物和針織物
將制作手套用的機(jī)織物材料按GB3923的規(guī)定,采用平行法裁取試樣進(jìn)行測(cè)定。將制作手套用的針織物材料按GB7742的規(guī)定測(cè)定試樣的脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度。并分別計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。
注:①手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時(shí),必須將其襯里物質(zhì)清除掉后,再測(cè)定手套強(qiáng)度。
②某些手套表面有凹凸?fàn)罨y,應(yīng)將其打磨平整后再測(cè)定手套強(qiáng)度。
6.6 手套縫合處破損力的測(cè)定
6.6.1 儀器
拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)計(jì)量合格,夾頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試樣在拉伸過(guò)程中不發(fā)生位移現(xiàn)象。拉力機(jī)的示力誤差應(yīng)小于±1%。
6.6.2 試樣
從一副手套中裁取4塊尺寸為600mm×25mm的試樣,其中心必須通過(guò)縫合處(見(jiàn)圖3)。
6.6.3 試驗(yàn)方法
將試樣安置在附有襯墊的拉力機(jī)的上下夾頭內(nèi)夾緊,并使縫合處與夾頭的邊緣平行。然后啟動(dòng)拉力機(jī),以100±10 mm/min的均勻速度拉伸,直到縫合處斷裂為止,記錄最大拉力,作為手套縫合處的破損力。
6.6.4 結(jié)果表示
圖3
取算術(shù)平均值,精確到5N。
6.7 手套不泄漏性能的測(cè)定
6.7.1 儀器
a.手套不泄漏性能試驗(yàn)裝置(見(jiàn)圖4)。
b.秒表。
圖4
1—?dú)庠矗?/SPAN>2—壓力控制閥;3—壓力表;4—集成板;5—閥;6—軟管;7—壓力表(表壓0~0.1 MPa);
8—?dú)忾T(mén)嘴;9—金屬悶頭;10—手套;11—進(jìn)水管和進(jìn)水閥;12—透明水箱;13—水;14—出水管和出水閥
6.7.2 試樣
成品手套3副
6.7.3 試驗(yàn)方法
6.7.3.1 把手套裝在金屬悶頭上,手套與悶頭結(jié)合部應(yīng)密封,不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。
6.7.3.2 將安裝好的手套浸在裝有水的水箱中,直到手套表面大部分被水浸沒(méi)(見(jiàn)圖4)。
6.7.3.3 啟動(dòng)空氣泵,調(diào)節(jié)壓力控制閥,使手套內(nèi)壓力達(dá)到10±1kPa。
6.7.3.4 保持這個(gè)壓力20s,觀(guān)察手套內(nèi)有無(wú)空氣泄出。
6.7.4 結(jié)果表示
記錄手套內(nèi)有無(wú)空氣泄出。
6.8 手套耐滲透性能的測(cè)定
6.8.1 儀器
a.耐滲透性能試驗(yàn)裝置(見(jiàn)圖5)。
b.刻度精確到lmm的量尺。
c.計(jì)時(shí)鐘。
圖5
1—玻璃管;2—試樣;3—橡皮筋或帶子;4—試劑(酸、堿、油、化學(xué)藥品等)5—濾紙;6—玻璃板
6.8.2 試樣
在手套的手掌、手背和袖筒三個(gè)部位上各切取一塊100mm×100mm的試樣(見(jiàn)圖6)。3只手套共9塊。
6.8.3 試樣試驗(yàn)
6.8.3.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備
將試劑預(yù)先用亞甲藍(lán)或結(jié)晶紫等色素進(jìn)行著色。
6.8.3.2 第一次試驗(yàn)
a.用橡皮筋或帶子將試樣包在玻璃管上,再將玻璃管放在墊有濾紙的玻璃板上。
b.沿玻璃管內(nèi)壁用吸液管注入10mm液位高的試劑,使試劑在試樣上保持30min。
c.檢查濾紙是否被試劑中的色素染上顏色。檢查經(jīng)洗凈干燥后的試樣表面有無(wú)龜裂、剝離、溶解和其他異,F(xiàn)象發(fā)生。
圖6
6.8.3.3 第二次試驗(yàn)
將第一次試驗(yàn)合格的試樣按圖7所示進(jìn)行拉仲試驗(yàn)。拉伸力4.9N(包括下方夾具的自重)。保持10min,檢查試樣有無(wú)裂紋、斷裂和其它導(dǎo),F(xiàn)象發(fā)生。
6.8.3.4 第三次試驗(yàn)
將第二次試驗(yàn)合格的試樣再進(jìn)行一次6.1.2條規(guī)定的試驗(yàn),但試劑在試樣上保持的時(shí)間減少為15min
圖 7
1、3—夾具;2—試樣;4—重錘
6.8.4 成品試驗(yàn)
6.8.4.1 把成品手套在試劑中浸漬30min(浸漬到手套的手腕處)。
6.8.4.2 然后不擦掉附著的試劑將手套懸掛24h進(jìn)行自然干燥。
6.8.4.3 重復(fù)以上試驗(yàn)三次。
6.8.4.4 把手套戴到手上,進(jìn)行30次握緊放松動(dòng)作后,用目測(cè)法檢查各部位有無(wú)明顯膨脹、收縮、硬化等導(dǎo),F(xiàn)象。
6.8.5 結(jié)果表示
通過(guò)6.8.3條和6.8.4條試驗(yàn)的手套為耐滲透性能合格晶。
6.9 手套耐機(jī)械刺穿性能的測(cè)定
6.9.1 儀器
a.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)計(jì)量合格。升降速度均勻,夾具安裝穩(wěn)固。試驗(yàn)機(jī)的示力誤差應(yīng)小于±1%。
b.65Mn鋼制錐形針及夾具結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖8。
圖8
1—試驗(yàn)機(jī);2—定位板;3—錐形針;4、6—夾具;5—試樣
6.9.2 試樣
在手套的手掌和手背二個(gè)部位上各切取一塊直徑為50mm的試樣。3只手套共6塊。
6.9.3 試驗(yàn)方法
6.9.3.1 將試樣安裝在夾具內(nèi)并夾緊。
6.9.3.2 擦凈錐形針,按圖8所示安裝在試驗(yàn)機(jī)上,錐形針必須垂直于工作臺(tái)平面并對(duì)準(zhǔn)試樣圓心。
6.9.3.3 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī),1)2 100±10mm/min的均勻速度向下移動(dòng),直至錐形針穿透試樣,記錄最大的力,作為手套耐機(jī)械刺穿力。
6.9.4 結(jié)果表示
取算術(shù)平均值,精確到1N。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 手套應(yīng)按GB2828規(guī)定的方法進(jìn)行逐批檢查。其檢查水平、抽樣方案類(lèi)型、合格質(zhì)量水平按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行。合格后取得發(fā)證部門(mén)頒發(fā)的許可證方可生產(chǎn)、銷(xiāo)售。
7.2 手套應(yīng)按GB2829規(guī)定的方法進(jìn)行周期檢查。其判別水平、不合格質(zhì)量水平和抽樣方案類(lèi)型按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行。周期檢查的周期為6個(gè)月,若遇下列情況之一應(yīng)提前進(jìn)行周期檢查:
a.更換了主要原材料;
b.試制新型產(chǎn)品或改型;
c.中斷或停產(chǎn)3個(gè)月后恢復(fù)生產(chǎn)。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1 手套的小包裝應(yīng)以副為單位裝袋,大包裝的裝箱要求由各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定。
8.2 每幅手套的筒口附近至少應(yīng)有以下四項(xiàng)標(biāo)志。
a.制造廠(chǎng)名。
b.分類(lèi)標(biāo)記。
c.制造日期或生產(chǎn)批號(hào)
d.生產(chǎn)許可證編號(hào)。 例:一副1987年8月制造的質(zhì)量為二級(jí)品的橡膠耐酸(堿)手套在其筒口附近應(yīng)有標(biāo)志塊,如圖9所示。
圖9
8.3 手套的運(yùn)輸和貯存應(yīng)按各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
附錄A
典型操作環(huán)境推薦使用的手套
(參考件)
表A1
致傷因素 |
典型工作環(huán)境 |
推薦使用的手套 |
熱、金屬熔液等引起的燙傷 |
焊接、氰化物表面淬火等 |
L—HC—N,L—HC—Z,L—RF—D,L—ZR—B,L—ZR—Q |
尖銳鋒利材料引起的傷害 |
切屑、剪刀、彎板、切削加工等 |
L—QC—N,L—QG—C,L—QC—J |
粗糙物引起的擦傷 |
搬動(dòng)鑄件、鍛件、混凝土預(yù)制件、水泥和磚塊,冷塑成型件 |
L—JS—F,L—JS—N,L—JS—Z |
化學(xué)品腐蝕(不包括溶劑、油劑)傷害 |
酸、堿、染料、普通化學(xué)品 |
L—SJ—K,L—SJ—R,L—SJ—S |
化學(xué)品腐蝕(包括溶劑、油劑)傷害 |
各種油劑、溶劑 |
L—NY—X,L—NY—R,L—SJ—X,L—SJ—R |
油漆引起的傷害 |
噴漆作業(yè)等 |
L—NY—X,L—NY—R,L—SJ—X,L—SJ—R |
粗糙物引起的輕度擦傷 |
輕量操作的作業(yè)場(chǎng)所 |
L—JS—RB,L—JS—C |
觸電傷害 |
電力、供電部門(mén) |
L—JY—X,L—JY—R |
燒、燙、熱幅射傷害 |
爐前操作、燒鑄等 |
L—ZR—B,L—ZR—T |
射線(xiàn)傷害 |
工業(yè)探傷、醫(yī)院透視等 |
L—FX—X,L—FX—R |
凍傷 |
寒冷季節(jié)、室外作業(yè) |
L—FH—M,L—FH—Z,L—FH—N,L—FH—P |
振動(dòng)傷害 |
伐木、鉆探等 |
L—FZ—X |
靜電引起的爆炸事故 |
造船、石化企業(yè)等易爆工作場(chǎng)所 |
L—JD—X,L—JD—R |
潮濕和水傷害 |
水產(chǎn)作業(yè)、清洗等場(chǎng)所 |
L—FS—X,L—FS—R,L—FS—S |
微波幅射傷害 |
在大功率發(fā)射臺(tái)附近作業(yè)等 |
L—WB—W |
毒劑傷害 |
各種蒸氣狀和霧滴狀毒劑可能滲出的場(chǎng)所 |
L—FD—X,L—FD—R |
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由上海市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人顧智世、夏渭泉、童遂放、方晶。
友情提示:
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