保護(hù)足趾安全鞋(靴)是我國(guó)于80年代初開發(fā)的產(chǎn)品。1983年頒布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(皮安全鞋)(GB4014-83)。1993年在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由原勞動(dòng)部根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO/CD8782-1993)，頒布《保護(hù)足趾安全鞋(靴)》標(biāo)準(zhǔn)(LD50-94)。

　　保護(hù)足趾安全鞋(靴)應(yīng)符合以下要求。

　　1. 一般技術(shù)要求

　　(1)結(jié)構(gòu)：由鋼內(nèi)包頭;鞋頭內(nèi)墊;皮鞋幫;鞋眼;鞋帶;鞋耳;鞋腰;保跟皮;月形包跟;鞋腰里;鞋后墊;鞋墊;內(nèi)(膛)底;填芯;前掌底等構(gòu)成。

　　(2)外底厚度：采用直接注壓的、硫化的、膠粘的外底厚(不含齒厚)不小于4mm;全橡膠和全聚合材料的靴全層厚不小于6mm，齒厚(花紋)不小于3mm，其他材料的靴齒高度不小于2.5mm，無(wú)花紋(齒)的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm。

　　(3)外觀質(zhì)量：不得有幫面?zhèn)麣垺⑸珴刹灰弧⒉⒕�重針、跳線、斷線、針碼不勻、開膠、過硫、欠硫、噴硫，內(nèi)包頭歪斜等明顯缺陷。

　　2.安全性能

　　(1)耐壓力：將鞋頭從內(nèi)包頭后25mm(3mm處，連幫底切割下。置于示值誤差為(1%的壓力試驗(yàn)機(jī)的平臺(tái)上。在鞋頭內(nèi)放入高35mm，直徑22mm的橡皮泥圓柱體。然后以5mm/min(2mm/min的速度施力到所要求的力，持續(xù)1min ，再使力恢復(fù)到零位。取出被壓縮的橡皮泥，用卡尺測(cè)量高度，以最低位測(cè)量的值為實(shí)測(cè)值。其值應(yīng)符合規(guī)定。

　　(2)抗沖擊力：將裝有內(nèi)包頭的鞋頭和圓柱狀橡皮泥放在沖擊機(jī)下，固定好被檢鞋頭，提升沖擊錘(23kg(0.2kg)到要求的高度然后自由落體沖擊鞋頭。取出橡皮泥用卡尺測(cè)量，其值應(yīng)符合規(guī)定。

　　(3)內(nèi)包頭的耐壓力和抗沖擊性能要求：試驗(yàn)方法與鞋頭試驗(yàn)方法相同，但試驗(yàn)后內(nèi)包頭的變形間距應(yīng)不小于22mm。

　　(4)內(nèi)包頭耐腐蝕要求：由于腳汗和潮濕等原因可腐蝕內(nèi)包頭，而影響鞋的質(zhì)量。因此內(nèi)包頭應(yīng)具有耐腐蝕性。要求是用兩條白色濾紙(寬100m，長(zhǎng)150mm)其一端浸入1%NaCl溶液中，另一端則放在內(nèi)包頭上的上面和下面。48h后移除濾紙，檢查包頭因NaCl液腐蝕的痕跡，測(cè)量每個(gè)斑點(diǎn)的面積(mm2)。要求腐蝕斑點(diǎn)不得超過5點(diǎn)，而每個(gè)斑不得大于2.5mm2。

　　防砸安全鞋(靴)質(zhì)量檢驗(yàn)

　　防砸安全鞋是國(guó)家實(shí)施生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。

　　1、綜合判定原則：外底耐折、耐磨、鞋剝離強(qiáng)度、鞋耐壓縮性和抗沖擊力必須合格，其他項(xiàng)允許不合格數(shù)不得超過2項(xiàng)，否則判定為不合格。

　　2、樣品檢驗(yàn)：內(nèi)包頭檢驗(yàn)5副樣品，檢驗(yàn)外觀質(zhì)量、耐腐蝕性(只限金屬內(nèi)包頭)、耐壓縮性和抗沖擊力等項(xiàng)。其中耐壓縮性和抗沖擊力必須符合要求，其他項(xiàng)允許不合格項(xiàng)不超過1項(xiàng)，否則為不合格品。