空氣壓縮機即充氣泵，是一種可以產(chǎn)出壓縮空氣、為空氣呼吸器氣瓶充裝壓縮空氣的設備，空壓機本身和它產(chǎn)出的壓縮空氣都具有一定的高風險性，操作不慎并引發(fā)事故的話，極可能造成嚴重事故。因此使用空壓機的人必須要按照規(guī)程操作和維護。

1.空壓機安全操作規(guī)程

一、空壓機操作人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗操作。  

二、開機前按設備操作規(guī)程對設備進行點檢、潤滑和保養(yǎng)。  

三、機器在運轉或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。  

四、空壓機是特種設備，要細心保養(yǎng)，壓縮機油必須每二個月更換一次，并時刻確保壓縮機油不得低于油位線。 

五、在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、振動或其它故障，應立即停車檢修好才準使用。 

六、每工作16小時必須將空壓機氣罐下的放水閥打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。 

七、每工作8小時后，必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開，將廢水放盡后，再將放水閥關緊。 

八、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管里。 

九、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細紀錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。 

十、不得自行調整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應及時進行處理。 空壓機的濾清器，必須每月清洗一次，并及時更換易損件。 

十一、嚴禁拆除安全防護裝置，安全防護裝置失效應立即停機檢修。 

十二、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。

2. 空壓機維護保養(yǎng)規(guī)程

一、空壓機運轉時，應經(jīng)常注意各各位有無異響聲。各級壓力表和排氣溫度是否正常。 

二、空壓機各部位，各連接處不得有漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象。

三、每天應有1~2次放出中間冷卻器和儲氣罐內的油水沉淀物。 

四、經(jīng)常注意潤滑油溫度是否正常（≤70℃），油面是否在規(guī)定的高度。油量不足時，應及時加油。 

五、每兩個月更的一次潤滑油。對新用的空壓機應2-3天更換一次，并根據(jù)油的污穢程度，重復2-3次。 

六、移動式空壓機，輪軸部件的輪轂內腔，加入GB491-654號鈣基潤滑油，每年更換一次，彈簧懸掛、轉向座銷奕加注4號鈣基潤滑油。根據(jù)工作情況隨時加注。 

七、每1-2次檢查進、排氣閥的情況。閥片、彈簧及結合螺栓等有無操作或損壞現(xiàn)象，若有應及時更換和排除。 

八、每半個月應清洗一次濾芯減荷閥內的過濾網(wǎng)，并在上面涂以清潔潤滑油。 

九、每三個月檢查一次連桿瓦、連桿小頭襯套的磨損情況。連桿瓦與曲軸拐徑之間間隙過大，超過允許間隙時，應拆除一至二片薄瓦口墊使間隙調整適當。小頭襯套與活塞銷徑向間隙超過允許值時，應及時更換襯套。 

十、每半年檢查一次活塞情況，并更換超出規(guī)定值的活塞環(huán)和刮油環(huán)。 

十一、每半年檢查一次氣缸鏡面磨損情況。當有輕微劃痕時，可用半園形油石修磨消除。 

十二、每半年檢查一次曲軸徑與軸承使有情況，如沒有異常現(xiàn)象時，此項檢查可必將曲軸從曲箱中拆下來。 

十三、每半年檢查、校驗一次壓力表和安全閥。 

十四、每半年檢查、清洗一次中間冷卻器。 

十五、每半年檢查一次空壓機內排氣通道、儲氣罐及排氣管系統(tǒng)，并清除內部積炭及油污。

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