1主題內(nèi)容與適用范圍
    　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)上使用的安全帽的物理性能要求、技術(shù)性能要求及其檢驗規(guī)則、管理、標(biāo)志和包裝。
    　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)上通常使用的安全帽，而所補充的其他特殊性能，則僅適用于相應(yīng)的特殊場所。
   
    2　引用標(biāo)準(zhǔn)
    　　GB 1410　固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗方法
    　　GB 2812　安全帽試驗方法
   
    3　術(shù)語
    　3.1　安全帽
    　　對人體頭部受外力傷害起防護作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、后箍等組成。
    　3.1.1　帽殼
    　　安全帽的帽殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯帶孔及下頦帶掛座等。
    　　a. 帽舌：帽殼前部伸出的部分；
    　　b. 帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的部分；
    　　c. 頂筋：用來增強帽殼頂部強度的部分；
    　　d. 透氣孔：帽殼上開的氣孔；
    　　e. 插座：帽殼與帽襯及附件連接的插入結(jié)構(gòu)；
    　　f. 連接孔：連接帽襯和帽殼的開孔。
    　3.1.2　帽襯：帽殼內(nèi)部部件的總稱。包括帽箍頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等。
    　　a. 帽箍：繞頭圍部分起固定作用的帶圈；
    　　b. 托帶：與頭頂部直接接觸的帶子；
    　　c. 護帶：托帶上面另加的一層不接觸頭頂?shù)膸ё樱�起緩沖作用；
    　　d. 栓繩(帶)：連接托帶和護帶、帽襯和帽殼的繩(帶)；
    　　e. 吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；
    　　f. 襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；
    　　g. 后箍：在帽箍后部加有可調(diào)節(jié)的箍；
    　　h. 帽襯接頭：連接帽襯和帽殼的接頭。
    　3.1.3　下頦帶：系在頦上的帶子。
    　3.1.4　鎖緊卡：調(diào)節(jié)下頦帶長短的卡具。
    　3.1.5　插接：帽殼和帽襯采用插合聯(lián)接的方式。
    　3.1.6　栓接：帽殼和帽襯采用栓繩聯(lián)接的方式。
    　3.1.7　鉚接：帽殼和帽襯采用鉚釘鉚合的方式。
    國家技術(shù)監(jiān)督局1989-12-01批準(zhǔn)1990-08-01實施GB 2811-89　3.2　水平間距：安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點間的距離。
    　3.3　垂直距離：安全帽在佩戴時，頭頂與帽殼內(nèi)頂之間的垂直距離(不包括頂筋空間)。
    　3.4　佩戴高度：安全帽佩戴時，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離。
    　3.5　頭模：試驗安全帽時，使用的人頭模型(見附錄A)。
   
    4　結(jié)構(gòu)形式要求
    　4.1　帽殼頂部應(yīng)加強。可以制成光頂或有筋結(jié)構(gòu)。帽殼制成無沿，有沿或卷邊。
    　4.2　塑料帽襯應(yīng)制成有后箍的結(jié)構(gòu)，能自由調(diào)節(jié)帽箍大小。
    　4.3　無后箍帽襯的下頦帶制成“Y”型，有后箍的，允許制成單根。
    　4.4　接觸頭前額部的帽箍，要透氣、吸汗。
    　4.5　帽箍周圍的襯墊，可以制成條形，或塊狀，并留有空間使空氣流通。
   
    5　尺寸要求
    　5.1　帽殼內(nèi)部
    　　a. 長：195--250mm；
    　　b. 寬：170--220mm；
     c. 高：120--150mm。
    　5.2　帽舌：10--70mm。
    　5.3　帽沿：0--70mm，向下傾斜度0°--60°。
    　5.4　透氣孔隙：帽殼上的打孔，總面積不少于400mm2。特殊用途不受此限。
    　5.5　帽箍：
    　　分下列三個號
    　　1號：610--660mm;
    　　2號：570--600mm;
    　　3號：510--560mm。
    　　帽箍，可以分開單做，也可以通用。
    　5.6　垂直間距
    　　a. 塑料襯：25--50mm；
    　　b. 棉織或化纖帶：30--50mm。
    　5.7　佩戴高度：80--90mm。
    　5.8　水平間距：5--20mm。
    　5.9　帽殼內(nèi)周圍突出物高度不超過6mm，突出物周圍應(yīng)有軟墊。
   
    6　顏色
    　　一般以淺色或醒目的顏色為宜。如白色、淺黃色等。
   
    7　重量
    　　a. 小沿、卷邊安全帽不超過430g(不包括附件)；
    　　b. 大沿安全帽不超過460g(不包括附件)；
    　　c. 防寒帽不超過690g(不包括附件)。
   
    8　分類
    　　各種安全帽按不同材料、外形、作業(yè)場所進行分類。
    　8.1　材料分類：
    　8.1.1　工程塑料：工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類。主要用來制作安全帽帽殼、帽襯等，制作帽箍所用材料，當(dāng)加入其他增塑、著色劑等材料時，要注意這些成分有無毒性，不要引起皮膚過敏或發(fā)炎。
    　　應(yīng)用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽，應(yīng)加防靜電劑。
    　　熱固性材料可以和玻璃絲、維綸絲混合壓制而成。
    　8.1.2　橡膠料：像膠料有天然橡膠和合成橡膠。不能用廢膠和再生膠。
    　8.1.3　紙膠料：紙膠料用木漿等原料調(diào)制。
    　8.1.4　植物料：植物料有藤子、柳枝、竹子。
    　8.1.5　防寒帽用料：防寒帽帽殼可用工程塑料、植物料制成，面料可用棉織品、化纖制品、羊剪絨、長毛絨、皮革、人造革、毛料等。帽襯里可用色織布、絨布、毛料等。
    　8.1.6　帽襯帶用料：棉、化纖。
    　8.1.7　帽襯和頂帶栓繩用料：棉繩、化纖繩或棉、化纖混合繩。
    　8.1.8　下頦帶用料：棉織帶或化纖帶。
    　8.2　外形分類：無沿、小沿、卷邊、中沿、大沿等。
    　8.3　作業(yè)場所分類：一般作業(yè)和特殊作業(yè)。
    　8.3.1　測試要求：見表1。
     

    　　注：① Y表示一般作業(yè)類別的安全帽。
     ② T表示特殊作業(yè)類別的安全帽。
     ③ 試驗要求及方法詳見GB 2812。
   
    9　安全帽技術(shù)性能要求
    　9.1　基本技術(shù)性能要求
    　9.1.1　沖擊吸收性能
    　　以GB 2812第3章和第4章中規(guī)定的方法，經(jīng)低溫、高溫、淋水預(yù)處理后做沖擊試驗。傳遞到頭模上的力不超過4900N(500kgf)。
    　9.1.2　耐穿刺性能
    　　以GB 2812第3章和第5章中的規(guī)定進行試驗。 電接觸顯示裝置不顯示， 即鋼錐不接觸頭模表面。
    　9.2　特殊技術(shù)性能要求
    　9.2.1　電絕緣性能
    　　以GB 2812第6章中的規(guī)定進行試驗，泄漏電流不超過1.2mA。
    　9.2.2　阻燃性能
    　　以GB 2812第7章中的規(guī)定進行試驗，續(xù)燃時間不超過5s。
    　9.2.3　側(cè)向剛性
    　　以GB 2812第8章中的規(guī)定進行試驗，最大變形不超過40mm，殘余變形不超過15mm。
    　9.2.4　抗靜電性能
    　　以GB 2812第9章中的規(guī)定進行試驗，實際測得的表面電阻率不大于1×10９Ω。
   
    10　檢驗規(guī)則
    　10.1　生產(chǎn)安全帽的工廠須經(jīng)國家指定的檢驗部門檢驗合格，取得生產(chǎn)許可證后，方可生產(chǎn)銷售。
    　10.2　安全帽出廠按批量2000--20000頂抽驗，一批不足2000頂仍以一批計算。
    　10.3　工廠按分類號進行抽驗時，有一頂不合格，加倍抽驗，若仍不合格，則該批產(chǎn)品不合格。
    　10.4　工廠申請測試時，只按實際達到的性能出分類號測試證明。
    　10.5　國家檢驗部門抽驗工廠產(chǎn)品時，應(yīng)有省、市檢驗部門或工廠代表參加。產(chǎn)品質(zhì)量降低時，國家檢驗部門應(yīng)指導(dǎo)工廠提高產(chǎn)品質(zhì)量，對不按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量下降的工廠有權(quán)提出批評、警告、通報。嚴(yán)重的可建議發(fā)證部門吊銷其生產(chǎn)許可證。
   
        11　采購、監(jiān)督和管理
    　11.1　安全帽的采購：企業(yè)必須購買有產(chǎn)品檢驗合格證的產(chǎn)品，購入的產(chǎn)品經(jīng)驗收后，方準(zhǔn)使用。
    　11.2　安全帽不應(yīng)貯存在：酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和硬物放在一起。
    　11.3　安全帽的使用期：從產(chǎn)品制造完成之日計算。
    　　植物枝條編織帽不超過兩年。
    　　塑料帽、紙膠帽不超過兩年半。
    　　玻璃鋼(維綸鋼)橡膠帽不超過三年半。
    　11.4　企業(yè)安技部門根據(jù)第11.3條規(guī)定對到期的安全帽，要進行抽查測試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每年抽驗一次，抽驗不合格則該批安全帽即報廢。
    　11.5　省、 市勞動局主管部門對到期的安全帽要監(jiān)督并督促企業(yè)安全技術(shù)部門檢驗，合格后方可使用。
   
    12　標(biāo)志和包裝
    　12.1　每頂安全帽應(yīng)有以下四頂永久性標(biāo)志：
    　　a. 制造廠名稱、商標(biāo)、型號；
    　　b. 制造年、月；
    　　c. 生產(chǎn)合格證和驗證；
    　　d. 生產(chǎn)許可證編號。
    　12.2　安全帽出廠裝箱，應(yīng)將每頂帽用紙或塑料薄膜做襯墊包好再放入紙箱內(nèi)。裝入箱中的安全帽必須是成品。
    　12.3　箱上應(yīng)注有產(chǎn)品名稱、數(shù)量、重量、體積和其他注意事項等標(biāo)記。
    　12.4　每箱安全帽均要附說明書。